开机前应对数控机床进行全方位详尽的检查，内容包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，认无误后方可使用。
1、数控车床加工通电后，检查各开关、按钮和按键是不是正常、灵敏、机床有没有异常现象。
2、数控车床加工程序输入后，应细心核对数控车床加工代码、地址、数值、正负号、小数点进行细心的核对。
数控车床加工
3、正确丈量和核算工件坐标系。并对所得结果进行检查?? ·输入工件坐标系，并对坐标。坐标值、正负号、小数点进行细心的核对
4、未装工件前，空运作一次程序，看程序能不能顺利开展，刀具和夹具安装是不是合理，有没有“超程”。
5、削时快速倍率开关需求打到最低挡位。
6、数控车床加工切削进刀时，在刀具运作至工件30～50㎜处，需求在进给坚持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是不是相同。
7、数控车床加工切削和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要从头丈量刀具方位并修改刀补值和刀补号。
数控车床加工
8、数控车床加工序修改后，要对修改部分细心核对。
9、须在确定工件夹紧后才能够启动机床，禁止工件滚动时丈量、触摸工件。
10、做中呈现工件跳动、打抖、异常声响、夹具松动等异常现象时需求泊车处理。
11、急泊车后，应从头进行机床“回零”使用，才能够再次运作程序。
