铣床加工工序的安排如下：
一、铣床加工先粗后精
比如，依据粗车-半精车-精车的次序进行，逐步提升加工精度。粗车将在较短的时刻内将工件外表上的大部份加工余量切掉。这样一方面提可以升了金属切除率，另一方面满足了精车的余量均匀性要求。要是粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，就需求安排半精车，以此为精车作准备。精车要保证加工精度，按照图样尺度一刀切出零件的概括。
二、铣床加工先近后远
通常情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点的部位后加工，以便缩短刀具移动间隔，下降空行程时刻。关于车削而言，先近后远有利于保持坯件或半成品的刚度，改善其切削的条件。
三、铣床加工内外交叉准则
对既有内外表（内型腔）又有外外表需求加工的零件，安排加工次序时，应该先实行内外外表粗加工，后进行内外外表精加工。切不可将零件上一部分外表（外外表或内外表）加工结束后，再加工其他外表（内外表或外外表）。
四、铣床加工基面先行准则
应当优先加工用作精基准的外表。这是因为定位基准的外表越准确，装夹误差就越小。比如，轴类零件加工时，一般先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外园外表和端面。
五、铣床加工采用先主后次准则
要先加工零件的首要工作外表、装配基面，然后及早发现毛坯中首要外表可能呈现的缺陷。次要外表可穿插进行，放在首要加工外表加工到一定程度后、终究精加工之前进行。
六、铣床加工先面后孔准则
箱体、支架类零件的平面概括尺度较大，一般先加工平面，再加工孔和其他尺度。这样安排加工次序，一方面用加工过的平面定位，稳定可靠；另一方面，在加工过的平面上加工孔容易，并能进步孔的加工的准确度，特别是钻孔时可以对孔的轴线不容易偏。
关于上海金磊顺的车床加工、铣床加工、焊接件加工更多资讯，请联系小编。
