1.准时给数控车床加工机床水平缓机械精度检查并校准。数控车床加工的机械精度的校准方法有硬软俩种。其硬方法通常要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调理反方向空地等；而软方法主要是依据体系参数补偿，如丝杠反方向空地补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点方位校准等。
2.准时对数控车床加工机床各光滑、液压、气压体系的过滤器或分滤网进行清洗或替换；准时对数控车床加工的液压体系进行油质化验检查、增加和替换液压油；准时对数控车床加工机床的气压体系分水滤气器放水。
3.制止把超重、超长的刀具装进数控车床加工机床的刀库，以防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；常常检查刀库的回零方位是不是正确，检查机床主轴回换刀点方位是不是到位，并立即调理；启动时，应以刀库和机械手空运作，检查各部分工作是不是正常，非常是各行程开关和电磁阀能不能正常动作。
4.数控车床加工设备是一种自动化程度高、构造较冗杂的先进加工设备，要充分运用数控设备的高效性，就需要正确的运用和精心的日常保养，以保证设备的正常运作和高的利用率。数控车床加工机床集机、电、液于一身，为此数控设备对修理保护人员需求较高，除文中所提及惯例日常保养外，还应依据实践数控设备的详细操作攻略手册作实践的专门保护和保养。
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