上海机械加工是一个高水平的技术操作过程，有什么特点？在单次生产加工和小成批生产中，运用数控车床加工多样化形状零配件，不只提升了产出率和制作加工质量，同时减短了生产前准备周期，降低了对操作人员技术操作能力的要求。故此，在单次小批量生产中实现企业创新和技术革命已变成一个重要的未来趋势。各个国家也在迅速发展这方面新工艺。
上海车床加工是一种采用数字信息控制零配件和数控刀具位移的高精度、高效率的自动化机床。它是应对航空工业产品种类多、批量小、形状多样化、高精度、高效率、自动化制作加工的有效方式。自动车床加工是金属零配件的智能化制作加工方法。可制作加工不同种类的材料，如316、304不锈钢、碳素钢、锰钢、铝镁合金、压铸锌合金、钛金属、铜、铁、pp塑料、PVC板、聚甲醛、UHWM等材料，可制作加工成构造特殊的方形和圆形配件。上海车床加工具有自动生产加工、生产加工速度快、零部件加工成型多样、加工精度准确可靠、自动进料、材料完成后自动停机、生产加工效率高的优点，加载调整后，车床可以自动完成工作周期，重复加工一批工作部件，车床可以自动完成除装卸部件外的工作周期称为半自动车床，自动车床可以降低操作人员的劳动强度，减少辅助时间，一个人可以观察多个机床，从而提高生产率，自动车床与凸轮和块作为控制部件稳定可靠，仍占自动车床的大多数，但当工件更换时，凸轮需要重新设计和制造，需要更多的时间来调整机床，所以它只适合大规模生产。
在上海车床加工操作过程中，工件围绕固定轴旋转，每个表面有相同的旋转轴，因此很容易保证加工表面之间的同轴度要求，除了间歇性外观外，上海车床加工操作过程通常是连续的，与铣削和刨削不同，在进料操作过程中，数控工具齿多次切割，造成冲击，上海车床加工主要用于有色金属零件的生产加工，一些有色金属零件由于硬度低，塑性好，其他上海车床加工方法难以获得光滑的外观，车床易于加工和安装工具，车刀是最简单的工具，制造、磨削和安装方便，有利于根据上海车床加工的具体要求采用合理的角度。
